Durante a Interplast, a Automata destaca sua solução completa para células produtivas, desenvolvida para elevar o desempenho, a eficiência e a inteligência operacional do chão de fábrica. A solução foi projetada para atender às demandas reais dos transformadores de plástico, combinando automação, precisão e conectividade. O objetivo é reduzir tempos de setup, otimizar ciclos produtivos e garantir alta repetibilidade, permitindo que as indústrias alcancem novos patamares de competitividade, previsibilidade e controle de processos.

O público da feira poderá conhecer de perto a abordagem que integra hardware e software em um sistema único, capaz de sincronizar todas as etapas da produção. A proposta é oferecer uma unidade produtiva pronta para operar, onde cada componente da célula produtiva trabalha de forma coordenada, garantindo fluxo contínuo, estabilidade operacional e tomada de decisão baseada em dados.

Ao adotar essa visão sistêmica, a Automata contribui para que as indústrias do setor plástico avancem em direção a modelos produtivos mais eficientes e inteligentes. A célula produtiva “turn-key” entregue pela empresa integra desde a alimentação e dosagem de matéria prima até o processamento principal, seja por injeção ou extrusão, além da automação de saída com robótica e periféricos. Esse conceito elimina gargalos, reduz desperdícios e aumenta a confiabilidade do processo.

Outro aspecto estratégico da solução é a padronização da produção. Ao automatizar e integrar as etapas do processo, a célula produtiva garante consistência técnica e qualidade constante, assegurando que cada peça produzida mantenha o mesmo padrão, independentemente do volume ou do tempo de operação. Essa previsibilidade é fundamental para indústrias que buscam atender mercados cada vez mais exigentes e regulados.

CÉLULA PRODUTIVA DA AUTOMATA SEGUE CONCEITO DA INDÚSTRIA 4.0

A proposta da célula produtiva da Automata dialoga diretamente com os princípios da Indústria 4.0. A coleta de dados em tempo real, a conectividade entre equipamentos e a possibilidade de monitoramento remoto de indicadores de desempenho, como OEE e consumo energético, permitem que gestores tenham uma visão ampla e estratégica da produção. Esse nível de controle facilita a implementação de manutenção preventiva, a identificação de oportunidades de melhoria e a redução de custos operacionais.

No contexto atual, em que eficiência energética e sustentabilidade são fatores decisivos, a solução da Automata também se destaca pela otimização do consumo de energia. O sistema coordena o funcionamento dos periféricos de acordo com o ciclo da máquina principal, evitando desperdícios e contribuindo para operações mais sustentáveis. Esse diferencial impacta diretamente a competitividade das empresas, ao reduzir custos e fortalecer práticas alinhadas às exigências ambientais.

A empresa apresenta uma visão estratégica de produção, na qual tecnologia, automação e inteligência de processos se conectam para gerar valor real ao negócio. Ao substituir modelos fragmentados por sistemas integrados, a Automata mostra como é possível transformar o chão de fábrica em um ambiente mais ágil, previsível e preparado para os desafios do futuro.

SISTEMA INTEGRADO E COMUNICAÇÃO NATIVA

O conceito de células produtivas desenvolvido pela Automata representa uma evolução significativa em relação aos modelos tradicionais de produção. Em vez de operar máquinas isoladas, as indústrias passam a contar com um sistema integrado, onde todos os equipamentos e periféricos se comunicam de forma nativa. Essa integração elimina falhas de comunicação entre dispositivos de diferentes marcas, reduz riscos operacionais e aumenta a eficiência global do processo.

A interface unificada da solução permite ajustes rápidos de parâmetros e troca ágil de moldes, reduzindo drasticamente o tempo de setup. Esse fator é decisivo para empresas que trabalham com alta variedade de produtos e precisam responder rapidamente às demandas do mercado. Ao minimizar o tempo de máquina parada, a célula produtiva contribui para o aumento da produtividade e para a melhoria do aproveitamento dos recursos disponíveis.

Outro diferencial relevante é a capacidade de adaptação da solução às necessidades específicas de cada cliente. As células produtivas podem ser configuradas de acordo com o tipo de processo, o volume de produção e as características do produto final. Essa flexibilidade permite que a Automata atenda desde operações de médio porte até projetos mais complexos, sempre com foco em performance, confiabilidade e escalabilidade.

SOBRE A AUTOMATA

A Automata do Brasil é especialista em automação industrial e robótica para o setor plástico. Com foco na modernização do parque fabril e no aumento da produtividade dos transformadores, a empresa desenvolve soluções tecnológicas que integram máquinas, periféricos e sistemas de controle em ambientes produtivos inteligentes.

Seu core business está no desenvolvimento de sistemas integrados que transformam equipamentos isolados em células produtivas de alta performance. Ao combinar engenharia, software e automação, a Automata entrega projetos completos que elevam o nível de eficiência, precisão e competitividade das indústrias atendidas.