tratamento de Superfícies na Industria do plástico – interplast
O tratamento de superfícies é uma ferramenta essencial, especialmente na indústria de transformação do plástico. Esta técnica não só garante a proteção eficaz contra corrosão e abrasão, mas também representa uma inovação crucial na manutenção da integridade e eficiência dos produtos.
Tipos de Tratamento de Superfícies utilizados na Indústria
Níquel-Lub:Representa uma verdadeira revolução no níquel duro químico. Através da incorporação de partículas redutoras de atrito, à base de bissulfeto de tungstênio, este produto destaca-se pelo seu baixo coeficiente de atrito. Isso resulta em uma redução significativa do desgaste e uma resistência extraordinária a escoriações e engripamentos, facilitando a desmontagem e promovendo a fluidez dos polímeros.
Niflon:Este sistema inovador combina níquel químico com micropartículas de PTFE, criando camadas uniformes com alta lubrificação e antiaderência. Ideal para indústrias químicas, farmacêuticas e alimentícias, facilita a limpeza e melhora a higiene, qualidade e tempo de manutenção das máquinas.
Cromo Duro: Conhecido por seu baixo coeficiente de fricção e alta resistência à temperatura e à corrosão, o Cromo Duro é a solução ideal para aplicações exigentes, oferecendo durabilidade e desempenho excepcionais.
Anodização Dura: Esta técnica ultrapassa a anodização convencional, com uma camada de estrutura compacta e poros menores, oferecendo resistência excepcional à abrasão.
Pintura X-Coating: Com características de fácil desmoldagem e antiaderência, esta pintura oferece alta resistência ao calor, sendo ideal para a indústria.
tratamento de Superfícies na Industria do plástico – interplast
O tratamento de superfícies é uma técnica fundamental na indústria, desempenhando um papel crucial na otimização de produtos e processos. Esta abordagem não se limita apenas a melhorar a aparência estética dos materiais; ela é essencial para conferir características físicas e químicas específicas, que são vitais para a funcionalidade, durabilidade e qualidade dos produtos.
Importância e Benefícios
- Proteção Contra Corrosão e Abrasão: O tratamento de superfícies é imprescindível para proteger os materiais contra agentes corrosivos e desgaste por atrito, que podem comprometer a integridade estrutural e a eficácia dos produtos.
- Melhoria da Adesão e Coesão: Esses tratamentos aprimoram a adesão entre diferentes materiais, como revestimentos ou pinturas, garantindo uma união mais forte e duradoura, essencial em muitas aplicações industriais.
- Propriedades Customizadas: Dependendo do tratamento aplicado, é possível conferir propriedades específicas aos materiais, como resistência ao calor, propriedades antiaderentes, ou melhorias na condutividade elétrica.
- Estética e Acabamento: Além de benefícios funcionais, os tratamentos de superfície também são utilizados para melhorar o acabamento estético dos produtos, o que é um aspecto importante na percepção de qualidade pelo consumidor final.
- Longevidade e Sustentabilidade: Ao aumentar a vida útil dos produtos, o tratamento de superfícies contribui para a sustentabilidade, reduzindo a necessidade de substituição frequente e o desperdício de materiais.
O Tratamento de superfícies é aplicado em uma vasta gama de produtos, desde embalagens até componentes de maquinário. Seja através do revestimento com níquel duro químico, que dispensa a necessidade de processos elétricos, ou pela aplicação de tecnologias inovadoras como o Níquel-Lub e o Niflon, cada tratamento é meticulosamente escolhido para atender às necessidades específicas de cada aplicação.
Processos de Tratamento de Superfície em Peças de Plástico
Sete principais métodos de tratamento de superfície em plásticos:
tratamento de Superfícies Plástico
Tecnologia de Decoração In-Mold (IMD): Consiste em inserir um filme impresso em um molde metálico e injetar resina, integrando-os. Inclui variantes como IML (sem estiramento, para superfícies pouco curvas), IMF (para produtos altamente estiráveis e tridimensionais) e IMR (onde apenas a tinta permanece na superfície após a remoção do filme). Esta técnica é valorizada por sua precisão e durabilidade.
